Das Lötverfahren im Vakuumofen ist eine neuartige Löttechnologie, die unter Vakuumbedingungen ohne Flussmittelzugabe durchgeführt wird.Da der Lötvorgang in einer Vakuumumgebung durchgeführt wird, können die schädlichen Auswirkungen der Luft auf das Werkstück effektiv beseitigt werden, sodass das Löten erfolgreich ohne Zugabe von Flussmittel durchgeführt werden kann.Dieses Verfahren wird hauptsächlich für schwer lötbare Metalle und Legierungen wie Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen, feuerfeste Legierungen, Keramik und andere Materialien verwendet.DurchVakuumlöten, können die Verbindungen hell und dicht sein, mit guten mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.Es ist zu beachten, dass Vakuumlötgeräte im Allgemeinen nicht zum Hartlöten von Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl geeignet sind.
Die Lötausrüstung in Vakuumöfen besteht hauptsächlich aus zwei Teilen: dem Vakuumlötofen und dem Vakuumsystem.Vakuumlötöfen können grob in zwei Typen unterteilt werden: Heißöfen und Kaltöfen.Die beiden Ofentypen können mit Erdgas oder Elektroheizung beheizt werden und können als Seitenbeschickungsöfen, Bodenbeschickungsöfen oder Topbeschickungsöfen (Kang-Typ) ausgelegt sein und das Vakuumsystem ist universell einsetzbar.
RFMISO Vakuum-Lötofen
Beim Löten in einem Vakuumofen erfolgt das Löten in einem Ofen oder einer Lötkammer, in der Luft abgesaugt wird.Es eignet sich besonders für Verbindungen mit großen und durchgehenden Lötflächen.Es eignet sich auch zum Verbinden bestimmter Spezialmetalle, darunter Titan, Zirkonium, Niob, Molybdän und Tantal und hat ein breites Anwendungsspektrum.
RFMISOverlässt sich auch auf die Vorteile des Vakuumlötens und wendet das vernünftigste und wissenschaftlichste Schweißverfahren an.Die bearbeitete Lötplatte verbessert nicht nur die Genauigkeit und Qualität unsererWellenleiterprodukte, sondern reduziert auch die Herstellungszeit und -kosten erheblich.
Schematische Darstellung des gesamten Prozesses des Vakuumlötens.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. Mai 2024
